如何防止窗户被薄膜开关划伤

　　如何防止窗户被薄膜开关划伤

　　薄膜开关与显示窗之间的连接、使用者对窗户的透明度要求非常严格，并且不允许有任何缺陷，特别是使用者有时会用眼镜的质量来检查薄膜开关的显示窗。记得有人说用户永远是正确的，我们如何控制窗膜开关？首先，我们应该有高度的质量意识，严格控制所有的生产环节。薄膜开关的窗口和关键是一个整体，关键生产工艺复杂，流程多，薄膜开关的每个生产环节都必须考虑保护窗口免受划伤。对原材料的控制、透明度和采购原材料的抗划伤性测试水平。对于带显示窗的薄膜开关的材料选择，必须选择防划伤材料，前面的防划伤等级尤为重要，购买的原材料是一定的材料两侧都有一层保护膜，当材料被划伤时，不会对材料造成损伤，材料选择不当，窗户划伤难以控制。在印刷环境中，印刷通常是在无尘车间进行，无尘只是相对的，半自动丝网印刷，窗户曝光时间较长，特别是当有许多彩膜开关时，我们可以考虑在窗户的第二道工序上印刷水性保护漆，使后续的印刷工序能够保护窗户免受灰尘的损害，然后在最后一道工序后用保护膜覆盖窗户。自动印刷每个印刷工序都必须用保护膜覆盖，同时注意橡胶不能粘附灰尘颗粒，以防止窗户划伤。

　　操作规范化，生产过程中的每个环节，都必须禁止触摸窗口区域，同时禁止擦拭窗口。两者都用手指盖住窗户，留下痕迹，然后轻轻擦去可能造成的损伤。薄膜开关的生产涉及大量的模具，模具窗口面积必须光亮平滑，生产过程中要检查模具上是否有杂物，防止挤出窗口。筛面要特别注意，不能有沙眼，防止筛面漏油。印刷后的成品板必须是双面复合胶装配环节。通常在电路组装完成后，做最后一道工序粘贴面板，拆下背面的保护膜粘贴面板，粘贴后立即将窗口区域覆盖上保护膜。当然，经过严格的生产控制，窗户仍然是有缺陷的。以下标准仅供参考: 擦伤面积0.08 mm × 2cm 不大于5，擦伤面积0.08 mm × 3cm 不大于2，擦伤面积0.08 mm × 1cm 不大于10，擦伤面积不在窗口中央。(检查面积: 90m × 50mm，根据面积的增加或减少，应相应调整验收标准) ，黑斑、污渍和杂斑的标准: 直径0.1 mm 或以下，不大于3，直径0.05 mm 或以下，缺陷面积不在窗口中心。这个标准面板的面积是180 × 170mm。验收标准根据面积的增加或减少而调整